蝶閥是一種通過(guò)旋轉圓盤(pán)形啟閉件（蝶板）90°左右來(lái)實(shí)現啟閉或調節管道內介質(zhì)流量的閥門(mén)，具有結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、啟閉迅速、驅動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，廣泛應用于化工、石油、天然氣、食品、制藥、冶金、水處理等行業(yè)的管道系統中，用于控制流體介質(zhì)的流量、壓力和溫度。

一、核心結構與工作原理

1. 結構組成  

- 閥體：圓柱形通道，內部設有流道用于輸送流體。  

- 蝶板：圓形啟閉件，繞閥軸旋轉以控制閥口開(kāi)關(guān)狀態(tài)。  

- 閥軸：驅動(dòng)部件，通過(guò)旋轉帶動(dòng)蝶板運動(dòng)。  

- 密封結構：包括軟密封（如橡膠、聚四氟乙烯）和硬密封（如金屬對金屬），適應不同工況需求。

2. 工作原理  

- 蝶板繞閥軸旋轉0°~90°，旋轉至90°時(shí)閥門(mén)全開(kāi)，實(shí)現介質(zhì)流通或截斷。  

- 通過(guò)調節蝶板角度，可精確控制介質(zhì)流量，適用于流量調節場(chǎng)景。

二、性能優(yōu)勢

1. 結構緊湊  

- 體積小、重量輕，安裝尺寸小，節省空間，尤其適合大口徑管道。  

- 結構簡(jiǎn)單，制造和維護成本低。

2. 啟閉迅速  

- 90°往復回轉即可完成啟閉，操作簡(jiǎn)便，響應速度快。

3. 流體阻力小  

- 蝶板流線(xiàn)形設計，流體阻力損失小，節能效果顯著(zhù)。

4. 調節性能好  

- 調節特性近似等百分比，適用于流量調節，開(kāi)度在30°~80°之間時(shí)調節靈敏。

5. 驅動(dòng)方式多樣  

- 支持手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等多種驅動(dòng)形式，可實(shí)現遠距離控制和自動(dòng)化操作。

三、分類(lèi)與適用場(chǎng)景

1. 按結構形式分類(lèi)  

- 同心蝶閥（中線(xiàn)蝶閥）：閥桿軸心、蝶板中心、本體中心重合，結構簡(jiǎn)單，但密封性能受溫度***，適用于低壓、低溫場(chǎng)合。  

- 單偏心蝶閥：閥桿軸心偏離蝶板中心，減少蝶板與閥座的擠壓，適用于軟密封場(chǎng)景。  

- 雙偏心蝶閥：閥桿軸心既偏離蝶板中心，也偏離本體中心，消除蝶板與閥座的不必要刮擦，適用于高溫、高壓場(chǎng)合。  

- 三偏心蝶閥：在雙偏心基礎上進(jìn)一步優(yōu)化，實(shí)現雙向密封，耐高溫、高壓、耐腐蝕，性能***優(yōu)。

2. 按密封形式分類(lèi)  

- 軟密封蝶閥：密封性能好，但耐溫、耐壓能力有限，適用于低壓、低溫、非腐蝕性介質(zhì)。  

- 硬密封蝶閥：耐高溫、高壓、耐磨損，適用于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)。

3. 按連接方式分類(lèi)  

- 對夾式蝶閥：結構緊湊，占用空間小，適用于空間有限的場(chǎng)合。  

- 法蘭式蝶閥：安裝牢固，便于檢修，適用于需要頻繁拆卸的場(chǎng)合。  

- 焊接式蝶閥：適用于高溫、高壓管道，密封性能可靠。

4. 按驅動(dòng)方式分類(lèi)  

- 電動(dòng)蝶閥：以電為驅動(dòng)力，動(dòng)作力矩大，適用于大口徑管道和自動(dòng)化控制系統。  

- 氣動(dòng)蝶閥：以壓縮空氣為驅動(dòng)力，響應速度快，適用于小直徑管道和需要快速啟閉的場(chǎng)合。  

- 液動(dòng)蝶閥：適用于高安全等級系統，如汽輪機抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置等。

四、應用領(lǐng)域

1. 化工行業(yè)  

- 控制各種腐蝕性介質(zhì)的流量，如酸、堿、鹽溶液等。  

- 典型應用：雙偏心硬密封蝶閥，適用于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)。

2. 石油天然氣行業(yè)  

- 用于油氣管道的啟閉和調節，如天然氣輸送管道、煉油廠(chǎng)管道等。  

- 典型應用：三偏心金屬密封蝶閥，耐高溫、高壓、耐腐蝕。

3. 水處理行業(yè)  

- 控制水、污水、泥漿等介質(zhì)的流量，如污水處理廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)等。  

- 典型應用：軟密封偏心蝶閥，適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調節。

4. 食品制藥行業(yè)  

- 用于食品、飲料、制藥等行業(yè)的流體控制，要求材料無(wú)毒、無(wú)味、耐腐蝕、易清洗。  

- 典型應用：食品級蝶閥，符合衛生標準。

5. 電力行業(yè)  

- 控制蒸汽、水等介質(zhì)的流量，如熱力發(fā)電、核電站等。  

- 典型應用：高溫蝶閥，適用于高溫介質(zhì)的控制。

五、選型關(guān)鍵參數

1. 材質(zhì)選擇  

- 閥體材質(zhì)：根據介質(zhì)特性選擇，如鑄鐵（適用于一般水、污水）、不銹鋼（適用于腐蝕性介質(zhì)）、碳鋼（適用于中低壓、非腐蝕性介質(zhì)）。  

- 閥芯材質(zhì)：橡膠（適用于低溫、低壓、非腐蝕性介質(zhì)）、聚四氟乙烯（適用于各種腐蝕性介質(zhì)）、金屬（適用于高溫、高壓、磨損性介質(zhì)）。  

- 閥座材質(zhì)：丁腈橡膠（適用于油類(lèi)介質(zhì)）、氟橡膠（適用于強腐蝕性介質(zhì)）、石墨（適用于高溫、高壓蒸汽介質(zhì)）。

2. 壓力與溫度等級  

- 根據管道系統的工作壓力和溫度選擇，確保蝶閥的壓力等級不低于管道系統的***高工作壓力。  

- 常見(jiàn)壓力等級：PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0等。  

- 溫度范圍：橡膠密封蝶閥一般適用于-40℃~120℃，金屬密封蝶閥可適用于更高溫度。

3. 口徑與流量需求  

- 根據管道直徑選擇合適口徑的蝶閥，確保通徑匹配，減少壓力損失。  

- 考慮介質(zhì)的流量需求，選擇具有合適調節特性的蝶閥。

4. 密封性能要求  

- 根據工況需求選擇軟密封或硬密封蝶閥。  

- 泄漏量是衡量密封性能的重要指標，需根據系統要求選擇合適的泄漏等級。

5. 安裝位置與空間***  

- 根據安裝位置和空間布局選擇合適的結構形式和連接方式。  

- 空間有限時(shí)選擇對夾式蝶閥，需要頻繁拆卸時(shí)選擇法蘭式蝶閥。

洛陽(yáng)遠大閥門(mén)有限公司銷(xiāo)售的全系列閥門(mén)產(chǎn)品主要采用中國GB、JB、美國ANSI、API、AWWA、德國DIN、英國B(niǎo)S、日本JIS、俄羅斯ГOST、法國NF等標準，材料主要有HT200、HT250、QT400、QT450、WCA、WCB、WCC、CF3、CF8、CF3M、CF8M、1CR5MO、LCB等，產(chǎn)品產(chǎn)要有閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、止回閥、隔膜閥、減壓閥、旋塞閥、疏水閥12大類(lèi)，200多個(gè)系列，4000多個(gè)規格，年生產(chǎn)能力80000余噸，廣泛應用于石油、石化、化工、電力、治金、水利、醫藥、市政建設、給排水等國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域。